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覆塑模板的用胶量和上胶质量

发布日期:2020-12-23 19:01:10 访问次数:159

覆塑模板的用胶量和上胶质量

覆塑模板的用胶量和上胶质量

1.1上胶量

上胶量是指单板上浆后每单位面积的粘合剂质量,单位为“ g / m2”。单面涂胶和双面涂胶有两个指标。覆塑模板的生产大多在芯板上使用双面胶涂层,因此涂胶量就是双面胶量。

胶水量是影响粘合强度的因素之一。如果胶水量太大,胶水层会变厚并且应力会增加,这将降低胶合强度和废胶,这是不经济的。如果胶水的量太少,将不会形成连续的胶水层,并且将不利于将胶水转移到另一个胶合表面上。施加的胶水量取决于胶水种类,树种和单板的厚度。例如,酚醛树脂胶(固含量4550%)用于上胶单板的上浆,厚度为1.251.50mm,桦木单板用量为220-250g /㎡,极木为240260g /㎡。平方米水曲柳280300g / m2;采用醛醛树脂胶(固含量6065%),桦木贴面240260g / m2,极木260300g /㎡,灰分300350g /㎡。针叶木比硬木使用更多的胶水,厚木皮比薄木皮使用更多的胶水。另外,单板的水分含量也影响胶合效果和产品质量。当使用单板树脂胶时,单板的水分含量要求在8%至12%的范围内。如果覆塑模板的水分含量过高或过低,都会使胶水的量过大或过小都会影响成品板的质量。用酚醛树脂胶生产覆塑建筑模板时,单板的含水量要求为610%。如果单板的水分含量过高,则在热压过程中卸下板时会出现鼓起或起泡。

实际上胶量与以下因素有关:

1)涂胶辊之间的距离以及涂胶辊和涂胶辊之间的距离。通常,上述距离越大,施加的胶水量就越大。

2)单板的长度与涂胶量有关。通常在第二轮胶辊之后,胶水量会减少。

3)橡胶涂布辊与挤出辊的线速度之比也会影响涂胶量。

4)粘合剂的粘度越大,涂胶的数量就越大。

5)单板的进给速度越快,涂胶量就越大。

6)单板的表面粗糙度越大,涂胶量就越大。

7)单板右侧(前侧)涂胶量比松侧(后侧)涂胶量少1015%。

8)如果橡胶辊橡胶的磨损程度严重,则涂胶量将趋于减少。

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